一、 施工现场作业环境已达到开工条件

（1） 工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全；

（2） 开工所需的施工技术人员、机具齐全；

（3） 配电房已经验收合格，满足电气安装条件。

（4） 施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。

二、 施工机具配备

（1） 运输工具：10吨汽车1辆；

（2） 起重工具：25吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条；

（3） 施工机具：千斤顶、爪式千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、坦克小车、专用液压手动搬运车、水平尺、电焊机、电工工具1批等；

（4） 试验仪器：万用表、钳表、2500V绝缘电阻表、温湿度计等。

三、施工安排

施工流程：变压器安装 开关柜就位安装 母线安装

开关柜调试 变压器试验 设备送电。

四、施工工艺控制 

1、变压器安装

1）变压器本体安装

（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。

（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。

较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。

（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。

（5）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。

（6）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。

2）一次接线作业

（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。

（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。

（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。

（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，小不能少于70mm2。

（5）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。

（6）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。

（7）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。

（8）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。

（9）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。

3）附件安装作业

（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。

（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。

（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。

2、开关柜安装

（1）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

（3）盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

（4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。

（5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。

（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。

（7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。

（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。

（10）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

（11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。

3、母线安装

（1）母线及固定装置无尖角、毛刺。

（2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。

（3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。

（4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。

（5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。

（6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

（7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。

（8）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。

（9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。

（10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。

（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。

（12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。

五、开关柜调试

（1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。

（2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。

（3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。

（4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。

（5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲

器行程，符合产品的技术规定。

（6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。

（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，操作灵活可靠。

（8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。